Professionele ontleding: Tegniese eienskappe en seleksiestrategieë van PVC -plastiekproduksietoerusting

As die wêreld se voorste verskaffer van plastiek -grondstof in PVC,Guangdong Hualongyicheng New Material Technology Co, .ltdis al meer as 20 jaar diep betrokke by die bedryf. Dit het baie toerustingvennote in die bedryf en was nog altyd daartoe verbind om produksietegnologie -innovasie te bevorder. In die produksieproses van PVC -produkte beïnvloed toerusting die kwaliteit van die produk, doeltreffendheid en koste van die produk direk. Hierdie artikel ontleed die voor- en nadele van huidige hoofstroomtoerusting vanuit 'n tegniese perspektief om maatskappye te help om hul produksie -uitleg te optimaliseer.

1. Tweeling-skroef-ekstruder: doeltreffende vermenging, geskik vir komplekse formules

Voordele: Twinskroef-ekstruderings het uitstekende materiaalvermengings- en verspreidingsvermoëns met hul teen-draai-skroefontwerp, kan die smelttemperatuur akkuraat beheer, en is geskik vir die vervaardiging van komplekse formule PVC, soos hoë vulling en vlamvertrager. Die doeltreffendheid van die deurlopende produksiemodus is meer as 30% hoër as dié van 'n enkele skroef, en die eenvormigheid van die finale produk is beter.

Nadele: die aankoopkoste van die toerusting is hoog (ongeveer 2-3 keer die van 'n enkele skroef), die onderhoudskompleksiteit is hoog, en die tegniese vereistes vir operateurs is streng.

2. Enkel-skroefekstruder: ekonomies en prakties, geskik vir basiese produksie

Voordele: Eenvoudige struktuur, lae beleggingskoste, geskik vir grootskaalse produksie van gestandaardiseerde produkte soos PVC-pype en profiele. Energieverbruik is 15% -20% laer as dié van tweelkroef, onderhoud is gerieflik, en dit is die eerste keuse vir klein en mediumgrootte ondernemings.
Nadele: beperkte mengeffek, moeilik om hoë-proporsie-toevoegingsformules te hanteer; Vaste skroef -aspekverhouding, onvoldoende produksie -buigsaamheid.

3. Inspuitmasjien: presisievorming, uitbreiding van hoë-end-toepassings
Voordele: Hidrouliese/elektriese inspuitmasjiene kan presisievorming van komplekse struktuur -PVC -onderdele (soos kleppe, verbindings) verkry, met 'n herhaalbaarheid van ± 0,02 mm. Servo -motoriese tegnologie verminder die energieverbruik met 40%, in ooreenstemming met die neiging van groenvervaardiging.
Nadele: koste vir die ontwikkeling van hoë skimmel (ongeveer 30% van die totale projekbelegging), swak ekonomiese doeltreffendheid van klein groepproduksie; Groot toerustingvoetspoor, en 'n bypassende temperatuurbeheerstelsel is nodig.

Guangdong Hualongyicheng New Material Technology Co, .ltdis toegerus met 'n senior tegniese span en het langtermyn- en betroubare toerustingvennote, wat 'n volledige kettingoplossing kan bied van die keuse van toerusting tot formule-optimalisering. Op die oomblik het ons meer as 300 kliënte regoor die wêreld bygestaan ​​om produksielyn -opgraderings te voltooi, met 'n gemiddelde toename in kapasiteit van 45% en 'n defekkoers tot onder 0,8%. In die toekoms sal ons voortgaan om die groen en digitale transformasie van PVC -produksie te bevorder.